Estándares de práctica de Florida para evaluadores de moho

• (a) Una inspección visual debe incluir todas las superficies dentro del edificio, áreas ocultas donde las fuentes de humedad pueden estar presentes, tales como, pero no limitado a, espacios de arrastre, áticos y detrás de papel tapiz de vinilo, zócalos, alfombras y tableros de pared siempre que sea posible.
• (b) Los indicadores específicos que deben tenerse en cuenta durante la evaluación visual incluyen, entre otros, los siguientes:
1. Sospecha de crecimiento de moho ;
2. Olor a humedad;
3. Daños por humedad; y
4. Materiales de construcción húmedos y/o condiciones.
• (c) Se debe utilizar equipo de protección personal, como guantes y protección respiratoria (por ejemplo, N-95), si una inspección visual puede perturbar el moho. Se deben hacer esfuerzos para minimizar la generación y migración de cualquier polvo y moho.
• (d) Si se observa moho visible durante la inspección visual, o si las indicaciones físicas o visibles (por ejemplo , humedad, manchas) sugieren que el moho puede estar presente en zonas inaccesibles en el momento de la evaluación visual inicial ("moho oculto"), el evaluador de moho debe determinar si son apropiadas medidas de evaluación adicionales.
• (e) Si hay un crecimiento visible de moho, el muestreo de moho es innecesario en la mayoría de los casos,
• (f) Si se realiza un muestreo de moldes, debe ajustarse a un protocolo, métodos y criterios de interpretación de resultados diseñados específicamente para cada proyecto.

• (a) El muestreo debe realizarse siguiendo las recomendaciones de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) publicadas el 16 de marzo de 2010 y que se encuentran en línea en http://www.osha.gov/.
• (b) Cuando sea necesario, se aplicarán métodos de conservación para todas las muestras ;
• (c) Para cada muestra deberá registrarse la documentación de muestra adecuada, incluido el método de muestreo, el código de identificación de la muestra, cada lugar y material muestreado, la fecha de recogida, el nombre de la persona que recogió las muestras y el nombre o número del proyecto;
• (d) Deben utilizarse procedimientos adecuados de cadena de custodia; y
• (e) El análisis de muestras de moho debe ser realizado por laboratorios que participan/acreditados en el Programa de Acreditación de Laboratorios de Microbiología Ambiental (EMLAP) y seguir los métodos analíticos recomendados por la Asociación Americana de Higiene Industrial (AIHA).

• (a) Las salas o zonas donde se realizará el trabajo;
• (b) Las cantidades estimadas de materiales que deben limpiarse o retirarse;
• (c) Los métodos que se utilizarán para cada tipo de remediación en cada tipo de zona;
• (d) El EPI que utilizarán los remediadores. Se requiere un mínimo de un respirador N-95 durante las actividades relacionadas con el moho cuando el crecimiento del moho podría o sería perturbado. Usando el juicio profesional, un consultor puede especificar EPP adicional o más protector si se justifica;
• (e) Los tipos de contención sugeridos que se utilizarán durante el proyecto en cada tipo de moho en determinadas zonas; y
• (f) Los procedimientos y criterios propuestos después de la verificación para cada tipo de remediación en cada zona.

• (a) El método por el cual la remediación se considera completa y adecuada;
• (b) Los criterios que se utilizarán para los resultados analíticos de la evaluación a fin de determinar si el proyecto de remediación pasa la verificación posterior a la remediación;
• (c) La verificación posterior se llevará a cabo mientras se realiza la contención sin cita previa , si se especifica la contención sin cita previa para el proyecto.

• (a) Si no se ha realizado un informe de evaluación de moho (MAR) y el proyecto califica como un proyecto de moho regulado, evalúe la necesidad de una evaluación de moho basada en las condiciones actuales específicas del sitio.
• (b) Solicitar y examinar todos los informes (si procede) de evaluación de moho.
• (c) Evaluar/confirmar que la información del MAR es representativa del tamaño y/o los problemas de intrusión de humedad en función de las condiciones actuales específicas del sitio.
• (d) Determinar si las condiciones actuales específicas del sitio requieren la actualización del MAR y/o MRP, para incluir capacitación adicional de los trabajadores de remediación y/o requisitos únicos/especiales de comunicación de peligros.
• (e) Los procedimientos que se utilizarán para determinar si la causa subyacente del moho identificado para el proyecto se ha remediado de manera que sea razonablemente seguro que el moho no volverá de esa misma causa.
• (f) Si el remediador determina que el MAR y/o el MRP están incompletos o son inadecuados, el remediador debe buscar una aclaración de un asesor de moho con licencia de Florida.
• (g) Un remediador de moho informará al cliente y a los ocupantes del edificio (o el remediador informará al cliente que luego informará a los ocupantes del edificio) de las actividades relacionadas con el moho que perturbarán o tendrán el potencial de perturbar áreas de contaminación por moho antes de que comience la remediación. La necesidad de reubicar temporalmente a los ocupantes del edificio durante el proceso de remediación debe determinarse antes del inicio de las tareas de remediación.
• (h) La máxima prioridad del plan de rehabilitación debe ser proteger la salud y la seguridad de los ocupantes y remediadores del edificio.
• (i) Siempre que sea posible, las actividades de remediación deberían programarse fuera del horario de atención, cuando es menos probable que los ocupantes del edificio se vean afectados.
• (j) Establecer un calendario de proyectos con un calendario de hitos según sea necesario.
• (k) Determinar si el contenido del edificio debe reubicarse y/o protegerse en el lugar.
• (l) Evaluar las operaciones del sistema HVAC, los impactos de encendido / apagado y / o los requisitos de aislamiento.
• (m) Determinar los requisitos para las zonas de contención de los edificios y/o los requisitos de aislamiento.
• (n) Identificar varios métodos, equipos y técnicas de remediación/limpieza de moho consistentes con el MRP.
• (o) Determinar los requisitos de equipo de protección personal (EPP) de los trabajadores de remediación.
• (p) La realización de la verificación posterior por un asesor independiente de moho con licencia de florida.

• (a) Se recomienda la contención limitada para áreas entre 10 y 100 ft² de contaminación por moho de superficie visible contigua y debe construirse de la siguiente manera:
1. Preparar el área de contención protegiendo las superficies/contenidos ambientales con una sola capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 mil millas y/o cerrando el área de remediación con la capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 millas en las paredes y pisos,
2. Si las actividades de remediación implican y/o exponen un espacio sobre el techo utilizado como plenum de aire de retorno (es decir, la eliminación de baldosas de techo impactadas por moho), el área de contención debe instalarse desde el piso hasta la cubierta del techo en consecuencia.
3. Cuando utilice un recinto de área de trabajo de remediación, instale una abertura de ranura de entrada / salida con una solapa de cubierta en el exterior del área de contención,
4. Apagar y/o aislar el funcionamiento de los sistemas HVAC dentro del área de contención,
5. Cuando utilice un recinto de área de trabajo de remediación, selle todas las rejillas de ventilación de aire de suministro y retorno de HVAC, sistemas de escape, puertas, persecuciones y elevadores dentro del área de contención con una sola capa de láminas de polietileno ignífugo de 60 mil, y
6. Mantenga el área de contención bajo presión negativa (es decir, H2O recomendado de 0.02 ") en relación con el área circundante fuera de la contención. Esto se puede lograr con un dispositivo de filtración de aire filtrado (AFD) hepa como una máquina de aire negativo (NAM). Las prácticas generales de higiene industrial recomiendan un mínimo de cuatro (4) cambios de aire por hora para la ventilación y dilución de la contención. Nota: la utilización de diferenciales de presión negativa dentro de las estructuras del edificio puede crear peligros de flujo de aire no deseados tanto en condiciones climáticas cálidas / húmedas como frías, por lo tanto, el remediador debe tener precaución en un esfuerzo por prevenir / minimizar estos peligros de flujo de aire no deseados.
• (b) Se recomienda la contención total para áreas de más de 100 pies² de contaminación por moho de área de superficie visible contigua y debe construirse de la siguiente manera:
1. Forme el área de contención encerrando el área de remediación con una doble capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 millas en las paredes y pisos.
2. Si las actividades de remediación implican y/o exponen un espacio sobre el techo utilizado como plenum de aire de retorno (es decir, la eliminación de baldosas de techo impactadas por moho), el área de contención debe instalarse desde el piso hasta la cubierta del techo en consecuencia.
3. Construir una cámara de decon (es decir, con salas de esclusas laterales sucias y limpias) para la entrada y salida.
4. Las entradas de la cámara Decon (es decir, el área de remediación y el lado de la sala limpia) deben consistir en la entrada con solapas de cobertura en la superficie exterior de cada entrada de hendidura.
5. El lado sucio de la sala de decon decon debe ser lo suficientemente grande como para contener un contenedor de desechos y permitir la eliminación de la ropa protectora (es decir , overoles de eliminación, guantes, cubiertas para la cabeza y los pies). Todos los EPI, excepto los respiradores, deben retirarse y colocarse en el contenedor de residuos mientras se encuentre en esta cámara.
6. El lado de la sala limpia de la cámara decon debe ser lo suficientemente grande como para permitir que los trabajadores de remediación se pongan y retiren el EPP al entrar y salir de la habitación sucia.
7. Apague y/o aísle la operación de los sistemas HVAC dentro del área de contención.
8. Cubra con una sola capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 mil todas las rejillas de ventilación de aire de suministro y retorno de HVAC, sistemas de escape, puertas, persecuciones y elevadores dentro del área de contención.
9. Mantenga el área de contención bajo presión negativa (es decir, H2O recomendado de 0.02 ") en relación con el área circundante fuera de la contención. Esto se puede lograr con un dispositivo de filtración de aire filtrado (AFD) hepa como una máquina de aire negativo (NAM). Las prácticas generales de higiene industrial recomiendan un mínimo de cuatro (4) cambios de aire por hora para la ventilación y dilución de la contención. Tenga en cuenta que la utilización de diferenciales de presión negativa dentro de las estructuras de los edificios puede crear peligros de flujo de aire no deseados tanto en condiciones climáticas cálidas / húmedas como frías, por lo tanto, el Remediador debe tener precaución en un esfuerzo por prevenir / minimizar estos peligros de flujo de aire no deseados.
• (c) Señales de aviso. Los letreros que indiquen que un proyecto de remediación de moho está en curso se exhibirán en todas las entradas accesibles a las áreas de remediación. Los letreros deberán tener un tamaño mínimo de ocho (8) pulgadas por diez (10) pulgadas y llevarán las palabras "AVISO: Proyecto de remediación de moho en curso" en negro sobre un fondo amarillo. El texto de los letreros debe ser legible desde una distancia de diez (10) pies.

• (a) Incluso si los materiales se secan dentro de las 48 horas, puede haber ocurrido un crecimiento de moho. Estas pautas son para los daños causados por el agua limpia. Si sabe o sospecha que la fuente de agua está contaminada con aguas residuales o contaminantes químicos o biológicos, OSHA requiere equipo de protección personal y contención. Se debe consultar a un profesional experimentado si usted y / o sus remediadores no tienen experiencia en la remediación en situaciones de agua contaminada. Si se encuentra crecimiento de moho en los materiales enumerados en la tabla de la subsección 12, consulte la tabla de la subsección 13 para obtener orientación sobre la remediación.

• (a) Nivel I – Área de Remediación – (10 pies cuadrados contiguos o menos) NO CONSTITUYE UN PROYECTO DE MOHO REGULADO
• (b) Nivel II – Área de Remediación – (Entre 10 y 100 pies cuadrados contiguos)
  
1. El área de trabajo debe estar desocupada. No es necesario sacar a las personas de las áreas adyacentes al área de trabajo , pero se recomienda para bebés (<12 meses), personas que se recuperan de una cirugía reciente, inmunodeprimidas o personas con enfermedades respiratorias.
2. Se requiere protección respiratoria (por ejemplo, respirador desechable N-95). Los respiradores deben usarse de acuerdo con el estándar de protección respiratoria de OSHA. También se requieren guantes y protección ocular.
3. Se requiere una contención limitada del área de trabajo. Las superficies dentro de la contención que podrían contaminarse deben cubrirse con láminas de polietileno ignífugo de 6 millas antes de la remediación para contener el polvo / escombros y evitar una mayor contaminación.
4. Cubra con una sola capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 mil, conductos / parrillas de ventilación dentro del área de contención con láminas de polietileno ignífugo de 6 mil antes de la remediación para contener polvo / escombros y evitar una mayor contaminación. Nota: Para cubrir adecuadamente los conductos / parrillas del sistema HVAC, los sistemas HVAC que dan servicio al área de contención pueden necesitar apagarse durante la remediación y, por lo tanto, también se puede requerir un control suplementario de la humedad.
5. Las prácticas de remediación que crean polvo excesivo, como el corte, la molienda y / o el repavimentado de materiales, requieren el uso de métodos húmedos y / o herramientas envueltas al vacío de aire particulado de alta eficiencia (HEPA); o el uso de equipos de vacío HEPA en el punto de generación de polvo.
6. Los materiales contaminados por moho que no se pueden limpiar en el lugar deben retirarse del edificio en bolsas de plástico impermeables selladas y / o envolverse en láminas de polietileno ignífugas de 6 mil millas para su eliminación o limpieza fuera del sitio.
7. Al completar las actividades de remediación, el área de trabajo y el acceso / salida deben aspirarse a HEPA y luego limpiarse con un paño húmedo (o mapa) y un detergente. No hay requisitos especiales para la eliminación de materiales afectados por el moho.
8. Las láminas de plástico deben colocarse en bolsas de plástico impermeables selladas y retirarse del edificio para su eliminación. No hay requisitos especiales para la eliminación de materiales afectados por el moho.
9. Todas las áreas y superficies deben dejarse secas y visiblemente libres de contaminación y escombros.
• (c) Nivel III – Remediación Son (más de 100 pies cuadrados contiguos)
1. El área de trabajo debe estar desocupada. No es necesario sacar a las personas de las áreas adyacentes al área de trabajo , pero se recomienda para bebés (<12 meses), personas que se recuperan de una cirugía reciente, inmunodeprimidas o personas con enfermedades respiratorias.
2. Protección respiratoria; se recomienda utilizar respiradores faciales completos con cartuchos HEPA; sin embargo, se requiere un mínimo de respiradores elastoméricos de media cara con cartuchos HEPA. Los respiradores deben usarse de acuerdo con el estándar de protección respiratoria de OSHA. También se requieren guantes y protección ocular. Además, se requieren overoles de cuerpo completo con cubiertas para la cabeza y los pies.
3. Se requiere la contención total del área de trabajo. Las superficies dentro de la contención que podrían contaminarse deben cubrirse con láminas de polietileno ignífugo de 6 millas antes de la remediación para contener el polvo / escombros y evitar una mayor contaminación.
4. Cubra con una sola capa de láminas de polietileno ignífugo de 6 mil, conductos / parrillas de ventilación dentro del área de contención con láminas de polietileno ignífugo de 6 mil antes de la remediación para contener polvo / escombros y evitar una mayor contaminación. Nota: Para cubrir adecuadamente los conductos / parrillas del sistema HVAC, es posible que los sistemas HVAC que dan servicio al área de contención deban apagarse durante la remediación y, por lo tanto, también se requiera un control suplementario de la humedad.
5. Las prácticas de remediación que crean polvo excesivo, como el corte, la molienda y / o el repavimentado de materiales, requieren el uso de métodos húmedos y / o herramientas envueltas al vacío de aire particulado de alta eficiencia (HEPA); o el uso de equipos de vacío HEPA en el punto de generación de polvo.
6. Los materiales contaminados con moho que no se pueden limpiar en el lugar deben retirarse del edificio en bolsas de plástico impermeables selladas y / o envolverse en láminas de polietileno ignífugas de 6 millas para su eliminación o limpieza fuera del sitio.
7. Al completar las actividades de remediación, el área de trabajo y el acceso / salida deben aspirarse con HEPA y luego limpiarse con un paño húmedo (o fregona) y un detergente. No hay requisitos especiales para la eliminación de materiales afectados por el moho.
8. Las láminas de polietileno utilizadas para contenciones o como cubiertas protectoras deben colocarse en bolsas de plástico impermeables selladas y retirarse del edificio para su eliminación. No hay requisitos especiales para la eliminación de materiales afectados por el moho.
9. Todas las áreas y superficies deben dejarse secas y visiblemente libres de contaminación y escombros.

• (a) Método 1: Vacío húmedo (en el caso de materiales porosos, algunas esporas/fragmentos de moho permanecerán en el material, pero no crecerán si el material está completamente seco). La limpieza con vapor puede ser una alternativa para alfombras y algunos muebles tapizados.
• (b) Método 2: Limpie las superficies con agua corriente o con agua y solución detergente (excepto madera, use limpiador de pisos de madera); frote según sea necesario.
• (c) Método 3: Vacío de aire particulado de alta eficiencia (HEPA) después de que el material se haya secado completamente. Deseche el contenido de la aspiradora HEPA en bolsas de plástico bien selladas.
• (d) Método 4: Desechar: retire los materiales dañados por el agua y selle en bolsas de plástico mientras está dentro de la contención, si está presente. Desechar como residuos normales. Área de vacío HEPA después de que se seque.

• (a) Mínimo: guantes, respirador N-95, gafas/ protección ocular;
• (b) Limitado: guantes, respirador N-95 o respirador de media cara con filtro HEPA, mono desechable, gafas/ protección ocular;
• (c) Completo: Guantes, ropa desechable para todo el cuerpo, equipo para la cabeza, cubiertas para los pies, respirador facial completo con filtro HEPA

• (a) Limitado: Utilice el techo de láminas de polietileno para pavimentar alrededor de la zona afectada con una entrada de hendidura y una solapa de cobertura; mantenga el área bajo presión negativa con la unidad de ventilador filtrada HEPA. Bloquee las salidas de aire de suministro y retorno dentro del área de contención.
• (b) Lleno: Utilice dos capas de láminas de polietileno ignífugas con una cámara de esclusa de aire. Mantenga el área bajo presión negativa con el ventilador filtrado HEPA agotado fuera del edificio. Bloquee las salidas de aire de suministro y retorno dentro del área de contención.

Daños por agua: pautas de limpieza y prevención de moho para responder a daños por agua limpia dentro de las 24-48 horas para prevenir el crecimiento de moho * Acciones de material dañado por el agua

Tabla 2 Directrices para remediar materiales de construcción con crecimiento de moho causado por agua limpia*

PEQUEÑO – Área de superficie total afectada menos de 10 pies cuadrados (ft²)

• Método 1: Vacío húmedo (en el caso de materiales porosos, algunas esporas / fragmentos de moho permanecerán en el material, pero no crecerán si el material está completamente seco). La limpieza con vapor puede ser una alternativa para alfombras y algunos muebles tapizados.
• Método 2: Limpie las superficies con agua y solución de detergente (excepto madera, use limpiador de pisos de madera); frote según sea necesario.
• Método 3: Vacío de aire particular de alta eficiencia (HEPA) después de que el material se haya secado completamente. Deseche el contenido de la aspiradora HEPA en bolsas de plástico bien selladas.
• Método 4: Desechar: retire los materiales dañados por el agua y selle en bolsas de plástico mientras está dentro de la contención, si está presente. Desechar como residuos normales. Área de vacío HEPA después de que se seque.

• (a) Si se utilizó un sistema de contención limitado y/o completo durante la remediación, la evaluación posterior a la remediación debe llevarse a cabo mientras el sistema de contención está en su lugar.
• (b) Cuando las pruebas visuales revelen deficiencias suficientes para reprobar la evaluación, no será necesario utilizar métodos analíticos.
• (c) Se identificó y eliminó el problema subyacente de la humedad.
• (d) El aislamiento de la zona de trabajo era apropiado y eficaz.
• (e) La eliminación del moho y la remediación/limpieza se llevaron a cabo de conformidad con el MRWP.
• (f) Cualquier daño/impacto adicional por humedad o moho descubierto durante la remediación se abordó o resolvió adecuadamente.
• (g) Una vez finalizada la remediación, las superficies están libres de polvo y escombros visibles.
• (h) Una vez finalizada la remediación, los materiales de construcción/contenidos están secos y no tienen un contenido elevado de humedad o malos olores.
• (i) Adoptar las medidas correctivas necesarias para corregir las deficiencias detectadas.

• (a) Los criterios y el proceso utilizados en la verificación posterior deben documentarse por escrito en el MRP y ser aprobados por el evaluador y el propietario del edificio antes de realizar la remediación.
• (b) Proporcionar documentación escrita que confirme el éxito o el fracaso de la verificación posterior. Si los resultados posteriores a la verificación indican el incumplimiento de los criterios del plan de remediación específico del sitio, el evaluador de moho con licencia de Florida proporcionará al propietario del edificio y / o a la parte responsable, un informe escrito que identifique las deficiencias observadas durante la evaluación.

• (a) Certificado de finalización en el que se indique claramente que la reparación se ha completado con éxito ;
• (b) Documentación de las evaluaciones posteriores realizadas por el reparador;
• (c) Documentación de la verificación posterior realizada por un asesor independiente de moho con licencia de Florida ;
• (d) Presentar los resultados posteriores a la verificación al propietario del edificio y/o a la parte responsable.